기 술 시 방 서

(HRU 공급 및 설치)

2020.06.09

목 차

1. 일반사항 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－2

2. 열교환기 (Heat Recovery Unit)－－－－－－－－－－－－－－－2

3. 설치 및 시공 (Installation & Construction)  －－－－－－－－－3

4. 시험 및 검사 (Test and Inspection)   －－－－－－－－－－－－6

5. 인수 시험 (Acceptance Tests)  －－－－－－－－－－－－－－－6

6. 하자보증 및 품질보증－－－－－－－－－－－－－－－－－－－7

7. 도면과 도서 제출 요건  －－－－－－－－－－－－－－－－－－7

1. 일반사항

가. 개 요

본 시방서는 경기그린에너지 HRU 설치와 관련하여 기계설비에 대한 계약 상대자의 역무구분, 제작, 구매, 공급, 설치, 시험 및 검사에 따른 제반업무에 따른 일반기술시방으로 본 시방서는 본 공사에 필요한 모든 사항을 기술적으로 상세하게 모두 명시할 수 없으므로 다음의 역무사항 및 본 시방서의 언급사항 외에 누락된 사항이 있더라도 그 사항이 공사 및 정상적인 운전을 위하여 필요한 사항이라면 계약상대자의 역무에 포함된 것으로 간주한다.

나. 역무 범위

1) 경기그린에너지 HRU 설치공사에 필요한 기계분야의 모든 기자재                  일체의 제작, 공급 및 설치

2) HRU 구매, 제작 및 설치

3) 설치 공사

4) 시험, 검사 및 시운전

5) 기존 HRU 철거

2. 열교환기 (Heat Recovery Unit)

가. 열교환기는 가장 최근에 발행된 규격, 표준 및 해당 법규에 따라야하고,             운전의 특성을 반영하여 운전의 특성에 맞도록 설계, 제작, 설치한다.

나. 다른 규정이 없는 한 모든 열교환기는 연속적으로 운전되도록 설계한다.

또한, 갑작스런 부하변동 등 여러 운전조건에서 열교환기의 손상과 수명에

영향을 끼치지 않고 운전될 수 있도록 한다. 만일, 여러 종류의 열교환기가

같은 열교환의 목적으로 설치되었다면 동일하게 설계하여 상호 호환성이

있게 하여야 한다.

다. 열교환기를 설치하거나 보수하는데 어려움이 없도록 하고 Lifting Lug,

EyeBolt 그리고 다른 특별한 Tackle은 열교환기와 부속품들의 조작이 용이

하도록 설치한다. Heavy Cover는 힌지(Hinge)로 설치한다.

라. 다른 규정이 없는 한 Shell과 Tube형 열교환기를 사용한다. 필요시 Tube는

Impact Shield로 보호하도록 한다. 열교환기에서의 진동은 적절히 설계하여

극소화 한다.

마. 다른 규정이 없는 한, 열교환기의 관과 케이싱은 연결된 파이프 계통의 설계

조건에 의해 설계한다. 최소 설계압력은 16 ㎏/㎠.g이고, 만일 진공이 발생하면

완전 진공에 견딜 수 있도록 설계한다.

바. 열교환기 재질로 주철은 사용하지 않는다.

사. 다른 규정이 없는 한 열교환기의 관은 이음매 없는 관을 사용하고, 최소

벽두께 1㎜를 가지고 10㎜의 최소한의 내경을 가진 단면으로 제작되어야 한다.

아. 열교환기는 주 배관에 압력, 온도 및 수위 등 그 사용목적에 부합되는 필요한

계기류를 설치할 수 있도록 배관 및 계기의 배치를 고려하여 연결부를 설치한다.

자. 열교환기 시방서에 명시된 것으로서 열교환기의 Shell, Head, Nozzle Neck과

Cover에 부식 여유를 고려하여 두께를 선정한다.

차. 다른 규정이 없는 한 열교환기는 Tube Bundle이나 각각의 관을 빨리 제거

할 수 있도록 하고, 누수가 발생될 경우 관을 쉽게 막을 수 있도록 한다.

열교환기 배치 시 Tube Bundle을 쉽게 빼낼 수 있는 적당한 공간을 구비한다.

열교환기는 관이 10%까지 막혀 있어도 연속적인 운전이 가능하도록 하고,

10% 여유를 전열 면적 설계 시 고려한다.

카. 청결을 목적으로 한 냉각수 연결부는 50㎜의 Side-Mounted Blanked 플랜지

노즐을 설치한다. 연결 Stub-Pipe는 최소 15㎜로 한다.

타. 열교환기는 필요하면 가장 높은 부분과 낮은 부분에 적당한 갯수의 AirVent,

Water Drain, Emptying Port를 설치한다. 대기압 보다 낮은 압력에서 열교환기가

운전될 때는 공기 흡입측의 설계와 배열 시 Air Pocket이 발생치 않도록 주의한다.

3. 설치 및 시공 (Installation & Construction)

가. 일반 사항

1) 적용범위

가) 본 시방서는 경기그린에너지 HRU 설치 절차 및 시공방법의 원칙을

제시한 것이다.

나) 본 시방서에 명시되지 않은 사항이나 본 시방서와 현장사정에 맞지않는             사항은 관련 도면 또는 기자재 제작사의 설치 지침서를 참조하여야 하며

공사 감독원의 지시에 따라 시공함을 원칙으로 한다.

다) 계약상대자는 현재 국내에서 이 시방서와 관련되어 강제성을 띠는 법규,

규칙 및 규격을 준수하여야 하며, 이에 따른 인허가, 신고사항 등을 수행

하여야 한다.

2) 설치 전 검사

가) 모든 기기는 운반과정에서 상 발생유무를 확인한 후에 설치하여야 한다.

나) 설치 작업을 시작하기 전에 기기의 방향, 기기기초 기준선으로부터 무게중심,

밧줄(Slings) 및 Lifting Lug 등을 검사한다. 기기를 들어 올릴때 과부하가

걸리는 것을 방지하기 위해서 기기에 남아 있는 Test Water와 임시로

설치되어 있는 부재들은 배출 또는 제거한다.

다) 기기의 기초 Plate의 밑면은 청결하게 한다.

라) 필요한 시임(Shim)과 쐐기(Wedge) 및 기구들을 사용할 수 있도록 준비한다.

마) 중량물을 설치 시 Gin Pole, 크레인, 와이어로프 및 공구류 등의 이상

여부 확인은 설치 지침서에 의해 점검하며, 이상이 있으면 지상으로

내려서 결함을 수리한 후 작업하여야 한다. 크레인을 사용하여 들어

올리는 작업 중에는 크레인이 불완전한 위치에서 위험하게 들어 올리는

작업을 해서는 안 된다.

3) 강풍에 대한 대비책

풍속 15m/sec 이상일 때 모든 설치작업은 중지하고, 태풍, 폭우 및 폭설시에는

어떠한 기기도 설치되어서는 안 된다.

4) 설치 시 전문 기술자의 참여

Gin Pole 등의 기중기에 의하여 설치되어야 하는 중량의 기기류 등을

설치할 때 감독관, 신호수, 중기운전원, 중기운전원보조, 안전관리요원 등이

참석한 가운데 작업해야 한다.

5) 소음 및 진동 방지

가) 기계장치는 과도한 소음 및 진동 없이 조용하게 운전되어야 한다.

진동이 발생되는 기기와 이 기기에 연결되어 있는 배관, 닥트는 소음과

진동의 영향을 받지 않도록 해야 하고, 필요시 기기의 제작자나 공급자가

선정한 방진 장치를 설치해야 한다.

나) 열원설비는 가능한 운전 중 발생하는 소음을 줄일 수 있도록 제작자 설치             지침에 따라 정밀하게 설치해야 한다.

6) 재 료

가) 모든 재료 및 기기는 다른 곳에서 사용되지 않았던 새것이어야 한다.

나) 아연도금이 잘못되어 부식이 발생할 수 있는 부분은 재도금하거나

부식이 발생하지 않도록 조치해야 한다.

나. 공통 설치사항

1) 가설물의 설치

가) 기기의 취급, 용접 및 설치에 필요한 경우 비계틀이나 인양기구를 설치한다.

나) 기자재 중량, 크기 등을 고려하여 강도가 충분하도록 설치한다.

다) 사고의 위험성이 있는 곳은 작업자나 기자재 보호에 주의를 기울여 안전

구역 등을 설치하고 적절한 안전대책을 강구한다.

라) 필요시 작업의 특수성을 고려하여 낙하물 다발지역 등 필요한 곳에

안전망을 설치한다.

마) 용접작업의 효율성을 높이고 설치작업의 특수성을 고려하여 방풍막 및

천막 등을 필요한 곳에 설치한다.

바) 배관 설치

기기에 잔류응력이 남아있지 않도록 배관을 정돈 배열하여 기기에 설치한다.

다. 열교환기

1) 적용범위

본 시방서는 현장조립 또는 Shop에서 제작, 시험 완료한 열교환기(HRU)를

설치하기 위하여 적용되어야 할 절차로서 시공방법 등의 원칙을 제시한다.

2) 설치 전 유의사항

가) 설치하기 전에 설치방향, 기초의 기준선, 앵커볼트, Lifting Lug 등의

이상 유무를 확인하여야 한다.

나) 운반기기 및 장비가 무게에 적합한가를 조사하여야 한다.

다) 기초판의 상, 하면을 깨끗이 하도록 한다.

3) 설 치

가) Vessel Nozzle이나 플랜지 보호용 Cover는 현장 공사감독원의 지시가

있을 때까지 제거하여서는 안 된다.

나) 설치할 동안 앵커볼트나 볼트 나사부분에 손상이 없도록 특별히 조심

하여야 한다.

다) Seating이나 Leveling을 위하여 시임이나 쐐기를 사용한다. 일반적으로

시임이나 쐐기는 앵커볼트 양쪽에 콘크리트 기초에 고정된 Line Plat-e

위에 설치하며 Leveling 작업은 동시에 시행한다.

라) 앵커볼트 사이 거리가 787mm보다 큰 경우는 기초판의 휨을 방지하기

위하여 추가로 시임이나 쐐기를 앵커볼트 사이에 위치시킨다.

마) 기기의 균형이 끝나면 모든 앵커볼트를 꽉 조이고 균형을 잡고 있는

시임이나 쐐기가 느슨해지는 것을 방지하기 위하여 점용접(Spot Weld

ing)을 하여 고정시킨다.

바) 시임(Shim)과 쐐기(Wedge)

시임과 쐐기의 재료는 탄소강으로 아래 표와 같이 기계가공 또는 그라

인딩하여 준비한다. 시임과 쐐기의 재료로 목재조각, 브릭(Brick), 또는

콘크리트 블록 등으로 대체 사용해서는 안 된다.

(단위 : mm)

항 목	길 이	폭	두 께	기울기
시 임	100∼450	50∼200	4.5, 8.2, 9, 12, 19, 25
쐐 기	100∼450	50∼200	6, 9, 12, 16, 19, 25	4 ∼ 5°

사) 기기의 설치를 위해 용접되어 있는 Lifting Lug는 그대로 둔다.

아) 정렬(Alignment)

열교환기는 균형을 잡아 수평하게 설치되도록 정렬시킨다.

자) 열팽창이 발생하는 기기에 대한 앵커

운전 중에 발생되는 열팽창을 허용할 수 있도록 앵커 볼트용 너트를

약간 느슨하게 풀어놓는다. 열팽창이 발생하는 기기로는 열교환기 등이며,

발주자가 요구하는 기기에 대해서도 적용한다.

4. 시험 및 검사 (Test and Inspection)

가. 공장 시험 (Shop Test)

1)  모든 기기는 현장에서 고장 없이 작동되도록 완전하게 시험 및 점검되어야 한다.

2)  계약상대자는 본 사양서에서 개괄적으로 언급한 모든 시험, 수선 및 재시험에

대한 책임이 있다. 모든 시험 및 보고서를 완벽하게 기록 유지하여야 한다.

3)  발주자 또는 발주자 기술자가 공장 또는 실증 시험 현장에 입회할 수 있어야 한다.

4) 계약상대자는 발주자 또는 발주자의 기술자가 자체 판단으로 그러한 시험을

입회할 수 있도록 시험, 최소 7일전에 통지해야 한다.

나. 현장 시험

1) 현장시험은 설치된 시스템으로 시행한다.

2) 성능시험은 설치완료가 시방서의 요건과 부합되는지 검증하기 위한 것으로써

계약상대자는 이 시험에 입회할 수 있다.

3) 설치 또는 성능시험 시 사양서의 요건을 충족시키지 못한 기기는 계약상대자가

자비로 교체하여야 한다. 철거 교체 비용은 계약상대자 부담이다.

5. 인수 시험 (Acceptance Tests)

가. 계약상대자는 플랜트가 가동된 후 인수시험을 제공해야 한다.

나. 계약상대자는 인수시험의 시행 시기를 결정해야 한다. 이런 시험은 기기의          작동이 원활한지 성능보증이 만족되는지 확인하기 위해 수행되어진다.

다. 계약상대자는 모든 장비의 성능 보증치를 제시해야 한다.

라. 계약상대자는 인수시험 시 장비의 성능 보증을 실증해야 하고 이러한 시험이

완수 되도록 서면화된 성능보증 시험양식을 제공해야 한다.

-  만약, 어떤 장비가 시험 기간 중에 작동하지 않거나 조정이 필요하거나

또는 성능보증을 만족하지 못할 경우에는 발주자에게 무상으로 장비를

수리하거나 교체해 주어야 하며 인수 기준에 만족 될 때까지 모든 시험을 반복해야 한다.

6. 하자 보증 및 품질 보증

가. 하자 보증

1) 계약상대자는 장비가 계약 사항과 정확히 부합되고 현장에서 정상 작동

조건하에서 시운전 날짜로부터 하자보증 기간 동안 설계 오류나 재질,

기술력으로 인한 결함이 나타나지 않도록 보증해야 한다.

2) 계약상대자는 장비가 최신의 설계 특징을 반영한 제품이어야 하고 중고나

수리된 부품이 납품되지 않도록 보증해야 한다. 재질 증명서는 계약서에

의해 수행한 제반 시험에서 규정되고 취득된 값이 표시된 것으로 제공되어야 한다.

3) 계약상대자는 보증기간 동안 어떤 결함이라도 보이는 부품이나 장비를 수리

하거나 교체해 줄 의무가 있다.

나. 품질 보증

1) 계약상대자는 주문서 요건과 본 사양에 부합되고 하청 품목 및 역무를

포함하여 본 장비 및 역무를 입증하는 품질보증 프로그램을 가지고 있어야 한다.

또한 발주자가 요청시 계약상대자는 그러한 프로그램을 발주자가 검토할 수

있도록 제출해야 한다.

2) 제조 공정, 시험과 검사 중에 발생하는 사양과 불일치 사항은 문서화되어

발주자의 처분을 받도록 제출되어야 한다.

7. 도면과 도서 제출 요건

가. 공급된 기기와 계산식을 완전히 이해하기 위해 충분한 자료 및 상세 사항이

제출되어야 한다. 본 시방서에 요청한 자료도 포함된다.

나. 계약상대자는 자료 제출 요건에 명시된 도면 및 도서를 제공하여야 하며,

반드시 이에 국한되는 것은 아니다.